Как да се направи таблица на епоксидна смола: производствени характеристики

Вътрешният дизайн на къщата или апартамента винаги е обект на специално внимание. При регистрацията на помещенията се отчита всеки детайл: довършителни материали, цветни акценти, декоративни, оперативни елементи. Мебелите играят важна роля в създаването на подходяща атмосфера. С негова помощ лесно можете да надстроите стаята, например, за да добавите креативност, да добавите лукс към декорацията, достатъчно е да поставите маса в епоксидна смола в стаята.

Характеристики на материала

Епоксидът е многокомпонентен химикал. Тези олигомери, които съдържат епокси групи, когато са смесени с втвърдител, образуват омрежени полимери. В чиста форма прилича на бистра течност. Има много нюанси - от бяло до винено червено. За първи път е разработен във Франция от химик Пиер Кастан през 1936 г., а през 1938 г. той подава първото заявление за патент.

За кратко време материалът стана популярен. Тя започва да се използва в промишлеността: производство на самолети, автомобилостроене, строителство, в производството на електроника, електротехника, в други индустрии, включително и в космоса. В ежедневието суровините се използват за различни цели, изработват се занаяти, а декорациите се използват за производство и ремонт на мебели.

Една от основните характеристики на веществото е, че тя не се използва в чиста форма. Неговите свойства се появяват след свързване с втвърдител, от вида, от който зависят характеристики като якост, плътност, твърдост, еластичност. Компонентите се смесват при стайна температура, пропорциите зависят от производителя, обикновено посочен в инструкциите за употреба.

Излекуваната смола се счита за безвредна, но в течно състояние може да причини сериозно увреждане на здравето, да причини увреждане на дихателната система, изгаряния на кожата. При работа със суровини трябва да използвате лични предпазни средства: ръкавици, респиратор, очила, гащеризони за боя.

Предимства и недостатъци

Масата от епоксидна смола впечатлява с оригиналния си, изискан вид. Крайният продукт се произвежда чрез нанасяне на синтетично вещество върху дървена основа. Търсенето на материали в производството на мебели се обяснява не само с естетическите, но и с практическите характеристики. Сред основните предимства на заведенията за хранене могат да се посочат:

• дълъг експлоатационен живот;
• устойчивост на механични повреди;
• добра износоустойчивост;
• устойчивост на влага;
• висока якост;
• изключителността на всеки отделен субект;
• при използване на различни багрила е възможно да се получи всякакъв цвят;
• възможност за използване на различни материали за декорация.

Недостатъците на мебелните продукти включват:

• разходите за авторски произведения са доста високи;
• повишени изисквания за технология на производство, малка грешка води до некоректни дефекти;
• При контакт с огън се отделят вредни вещества.

За да се предотврати отделянето на токсини, кухненската маса трябва да бъде допълнително покрита със слой лак.

Препоръки за работа с епоксидна смола

Работата с материала е доста проста. За да направите това, не се нуждаят от специални умения и способности, наличието на професионални инструменти. Основното изискване е съответствие с технологиите. Въпреки това, за да се предотвратят често срещани грешки, трябва да се вслушате в съветите и препоръките на експертите:

1. Строго спазване на правилата за безопасност.
2. Задължително използване на лични предпазни средства.
3. Ако на кожата попадне течна субстанция, засегнатата част на тялото веднага се втрива с алкохол и ръцете се измиват.
4. Ако епоксидът случайно попадне в очите, областите на лигавицата, трябва да потърсите помощ от здравно заведение.
5. Повърхността, върху която се извършва работата, се препоръчва да се покрие с пластмасова обвивка. Обикновената хартия не предпазва субстрата от отрицателни ефекти.
6. Не трябва да работите в помещение с висока влажност и температура на въздуха по-ниска от +22 ° C, в този случай замразяването ще настъпи бавно.
7. Проникването на влага, както при отделните компоненти, така и в сместа.
8. Така че втвърдената смола не пожълтява с времето под действието на слънчевите лъчи, можете да си купите вещество, което съдържа UV филтър.
9. Трябва да се помни, че под действието на ниски температури втвърденият материал се разслоява.
10. При неравномерно смесване на готовия продукт след изсушаване могат да се появят петна, невтвърдени места.
11. Ако след подреждането на мехурчетата останат в слоя на сместа, повърхността трябва да се затопли леко със строителна сушилня, без да се спира за дълго време на едно място.

Как да изберем смола

За работа използвайте различни видове епоксидни смоли. Изборът на определена марка зависи от много фактори. На първо място, бюджетът, отпуснат за тази цел, се взема предвид. Също така важни параметри като прозрачност, период на втвърдяване. В зависимост от вида на масата, нейната дебелина, наличието на декоративни елементи, изберете специфичен състав. Обмислете няколко общи опции:

• ED-20. Единственото предимство е ниската цена. Квалифицираните занаятчии не препоръчват използването му за производство на мебели. Той има повишен вискозитет, след втвърдяване на въздушните мехурчета са забележими на повърхността, с течение на времето, прозрачният външен вид се губи, веществото става жълто.
• EpoksiMaster. Съставът се характеризира с нисък вискозитет. Позволява ви да работите с големи предмети, да налеете един слой с дебелина до 5 см. Този сорт има добра течливост, саморазливна, прониква в труднодостъпни места.
• QTP-1130. Прозрачен материал, който е подходящ за производство на писмена масичка за кафе, ако дебелината на пълнежа не надвишава 3 мм.
• PEO - 610KE. Под действието на слънчева светлина и топлина не губи своята прозрачност.
• Арт Еко. Производителите произвеждат широка гама от различни цветове. Напълнете с тънки слоеве. В светлината може да се появи жълтеникав оттенък.
• CHS Epoxy 520. Един от най-популярните видове, използвани в производството на маси. Позволява да излеете декоративни елементи като монети, корк, хербарий.

Как да готвя

Можете да направите не само масичка за кафе или бюро от епоксидна смола, но и кухненски плот, бар плот, стол, табуретка и други мебели. След като вземе решение за вида на бъдещия продукт, като избере подходящата марка химическо вещество, началният учител винаги има въпрос за това как да направи решение със собствените си ръце.

Обикновено епоксидът се продава с втвърдител, който предизвиква химическа реакция. Тези два компонента трябва да бъдат смесени в правилната пропорция. Всеки производител има различни параметри, така че преди започване на работа трябва да прочетете инструкциите, да изпълните всички действия строго по него.

За смесване на компонентите ще са необходими двумерни контейнери. Първо измерете смолата. Ако се използва цвят, той трябва да се добави и старателно да се смеси, преди да се добави втвърдител, предварително загрят до температура от + 30-35 ° C, но не повече, за да не се развали сместа.

В приготвения състав се добавя втвърдител в съотношение, определено от производителя. Полученият материал се смесва бавно и старателно до получаване на хомогенна маса. В присъствието на мехурчета те се издухат внимателно със строителна сушилня. Струва си да си припомним, че готовата смес има ограничен срок на годност за изливане.

Функции за плътност

Една от важните характеристики на материала е неговият вискозитет. Съгласуваността влияе върху крайния резултат. Изборът на дебелина зависи от много параметри, като използвания декор, вида на извършената работа. За някои цели изберете течни формулировки, за други - вискозни. Има няколко състояния на материята, всеки от които се използва за различни цели:

• Liquid. Готовото тегло лесно се стича от пръчката. Смолата се разстила добре, прониква във всички труднодостъпни места, запълва всички кухини, ями, ъгли и прониква в дървесината.
• Полу-течност. Консистенцията е по-дебела и по-обемиста. Той се използва за запълване на кръгли върхове, ако е необходимо, ви позволява да създадете декор.
• Дебела. Тази смес не е подходяща за леене. Използва се за възстановителни работи, за ремонт на вертикални повърхности, като лепило.

Някои майстори, опитвайки се да спестят пари, използват химически добавки за увеличаване на оборота. Например, прибавянето към сместа на обичайния разтворител за лакове в обем от 5% от общата маса, добивът се увеличава с 60%, но силата на състава намалява с 35%.

По-безопасен начин за намаляване на вискозитета е загряването на компонентите. В този случай компонентите се загряват отделно при температура не по-висока от 50 ° С. В някои случаи, напротив, е необходимо веществото да стане по-вискозно. За да направите това, използвайте специални пълнители на прах, например дървесно брашно.

Приложение на епоксидна смола

Материалът има уникални характеристики, а готовите продукти са изключителни, безупречни. Субстанцията ви позволява да създавате обекти от почти всякаква форма. Покритието добре фиксира декоративни елементи: задръствания, монети, черупки, камъни. При използване на различни инвестиции на капитана се създават обемни повърхности.

Нанесете епоксидна смола при производството на масата може да бъде или като възстановителен материал, или като основна или неразделна част от производството на нов продукт. Във втората версия има три основни вида мебели:

1. От епоксидна смола. Изработен е от чист състав чрез изливане в матрицата. Може да включва декоративни орнаменти.
2. Дървесина и нейни производни, покрити със смес. В този случай химичното вещество се използва като защитен слой.
3. В комбинация. Дървените фрагменти се редуват с части, изляти от смола.

Работен плот без опорна повърхност

Дизайнът няма основа, той се излива изцяло от епоксидна смола. Характеризира се с уникална гледка. Тя може да бъде напълно прозрачна, да се различава в интересен цвят, да включва декоративни елементи. Формата на предмета зависи от опита и въображението на майстора. Готовият продукт често е украсен с LED, неоново осветление.

Дори и със самостоятелно изработени плотове е доста скъпо. За изливането му е необходимо да се изгради кофраж, който да придаде на смолата желаната форма на обекта. За да направите това, използвайте стъкло, което е много добре почистено и обезмаслено. При сглобяване на кофража се обръща специално внимание на фугите, наличието на пукнатини и други дефекти.

След като изчисли обема на формуляра, пристъпи към изчисляване на количеството на веществото, необходимо за работата. Въз основа на получените данни сместа се приготвя. Преди изливането вътрешните повърхности на кофража се обработват с освобождаващо средство, което не позволява на епоксида да контактува със стъклото. След това излейте сместа, изчакайте, докато се втвърди.

Настолна смола и различни поддържащи елементи

За разлика от предишната версия, при производството на продукт, съставът се излива върху поддържаща основа. Тя може да бъде стандартна, телескопична, декоративна. В първия случай опората е представена от централния стълб и се състои от четири крака и царга. Във втория - височината на масата се регулира с помощта на специални механизми. В третия - се използват най-разнообразните и оригинални дизайни.

Ако работният плот се налива без дърво, от чиста епоксидна смола, тогава капитанът е изправен пред труден въпрос, свързан с монтирането на капака на опорните елементи. За целта се оформят специални вдлъбнатини, които се оформят на етапа на подготовка на кофража, или оформят опори и царки част от плота на масата, поставяйки горните им части в подготвената форма.

След изливането на епоксидната смола, втвърдяването на веществото се превръща в едно цяло. Трябва обаче да се има предвид, че СЕ в чист вид няма да може да издържи на тежки товари. За да се увеличи здравината на материала, към него се добавя фибростъкло. При закрепване на метални опори е възможно да се осигури наличието на метални пластини със заварен щифт вътре в капака.

Дървена маса с пълнеж и епоксидна смола

Самата мебел от дърво има много интересен и красив външен вид, способен да украси всеки интериор. Но полетът на дизайнерските идеи е неограничен. Наличието на уникални епоксидни свойства вдъхновява майсторите, които използват в работата си всички постижения на науката, за да създават ненадминати продукти.

Ако при производството на масата за добавяне на декоративно съдържание, получавате изключителен продукт. Като инвестиции се използват различни материали: мраморни стърготини, полускъпоценни камъни, камъчета, вретена, черупки, парчета дърво, консумирани от бръмбари. Но истинските шедьоври се получават с помощта на запомнящи се сувенири.

Оригиналните мебели могат да се състоят от различни инвестиции. Продукти с 3D изображения, снимки изглеждат интересни. Опитни дизайнери не губят от погледа си такъв структурен елемент като краката. Ако металните опори са покрити с бои на основата на полиестерни и епоксидни смоли, то допълнително се украсяват дървени подпори.

Плоча и смола

При производството на уникални мебели, използвани плочи. Това са надлъжни разфасовки, които образуват цял ​​ствол на дървото. Най-често плочите са представени от дъб, бряст, топола. Такива разфасовки ви позволяват напълно да разгърнете пълния потенциал на дървесината, нейната структура. Подготовката за работа може да бъде поръчана и закупена на всяка дъскорезница.

В производството на мебели, използвани в различни размери и форми на разфасовките, тяхната комбинация. Дъската може да се състои от една плоча, разположена в центъра и включваща две или повече равномерно разпределени елементи. Крайният продукт винаги ще има оригинален вид, тъй като текстурата и шарката, както и пръстовите отпечатъци, са уникални и неподражаеми.

Масивните маси, плотове за маса, шкафове, барни плотове, малки масички са изработени от плоча. За работа с материала ще се изисква наличието на дърводелско оборудване и специални умения. Ако няма такива, по-добре е да потърсите помощ от специалисти, които ще режат дървесината до необходимия размер.

Таблица "река"

Всъщност, това е вариант на предишната версия. В този случай, две плочи са положени по такъв начин, че между тях се оформя пространство, което прилича на речно корито. Благодарение на характерния вид, артикулът получава името си. Въпреки това, за работата може да се използва и масивна дървесина, различни дървесни плоскости.

Между положените елементи се налива епоксидна смола в синьо, понякога е напълно прозрачна, има зелен оттенък. Всичко зависи от намерението на автора. Някои майстори добавят фосфор към сместа, така че продуктът свети през нощта. Също така, като декор се използват изкуствени риби, коланчета и други интересни елементи.

Технология на самостоятелно изработена маса

Работата по производството на части и събирането на таблицата започва с подбора на подходящи материали. Използвайки примера на следващата работилница, можете да видите колко лесно е да направите малка масичка за кафе със собствените си ръце. След като са изразходвали минимум импровизирани средства и време, е възможно да получите истинското дизайнерско обзавеждане.

Производство на носеща конструкция

Един от важните етапи в процеса на работа. За да бъде трайна бъдещата маса здрава и стабилна, ще бъде необходимо да се подготвят две дървени кръгове с различен диаметър - един за опората, вторият за масата. Дебелината им трябва да бъде най-малко 1 см. Свързващият елемент ще бъде пластмасова тръба. Вие също ще се нуждаете от лепило на епоксидна основа за фиксиране на стелажа, самата смола за изливане, границата на мебелите. Като декоративни пълнители, можете да вземете всеки материал по желание. Оригинален и стилен под слоя за пълнене ще изглежда метална бира капачки.

Сега дизайнът трябва да бъде сглобен. Поставете по-малък кръг на пода, отбележете центъра и залепете тръбата. От страна на капака, ние също определяме центъра, смазваме мястото за закрепване с лепило и нанасяме плот на горната част на рафта. Повърхността на масата обезмаслена и грундирана.

Подготовка на кофраж и пълнене

Първо, направихме първото монтиране - изложихме няколко капака на ръба на масата. Това е необходимо за точно определяне на дебелината на мебелната лента. Декоративните елементи трябва да бъдат заровени в епоксидна смола поне половината от нейния размер. След като изберете подходящата височина на напълване, залепете лентата и сложете капака нагоре. Това е окончателното изчисление, така че трябва внимателно да разгледате фигурата.

Задната страна на всяка част е покрита с лепило и се обляга на повърхността. Необходимо е да се работи много внимателно, тъй като дори и най-малкото изтичане на лепилната смес ще се вижда през прозрачния слой на напълване.

Правила за наливане на смола

Последният и най-важен етап в производството на масичката за кафе - изливане на епоксидна смола. Приготвеният състав започва да се излива от средата. Тя ще се разпространи върху самата повърхност, подравнявайки се под собственото си тегло. Если площадь столешницы большая, можно немного отступать от центра к краям.

Когда эпоксидная смола дойдет до краев мебельной ленты, ее надо аккуратно разровнять шпателем. В места возникших пустот и неровностей добавляем немного смеси. Образуваните мехурчета се пробиват с клечка за зъби или се отстраняват със сешоар. След като приключи решението за необходимата консистенция, е възможно да се създадат различни декоративни елементи. От по-епоксидни се правят капчици, лещи, допълващи се елементи. След това повърхността се покрива с полиетилен, оставя се да изсъхне напълно за няколко часа. Това елиминира образуването на дефекти, прах.

Правила за грижа за продукта

Правилно излята смола върху плота ще създаде идеално равна повърхност. За да се разширят качествените характеристики, е необходимо внимателно да се третира продукта и да се осигури своевременна грижа. Необходимо е напълно да се елиминира контактът с високотемпературни обекти. Вие не можете да поставите на масата горещи саксии, варени чайник. Гарантира се, че се топи.

За почистване можете да използвате миещи препарати за сапун, гъби, меки парцали. Трябва да се изключат агресивни смеси с абразивни частици. Когато е в контакт с тях, повърхността ще замъгли, загуби блясък.

заключение

Маса от епоксидна смола ще украси всеки интериор, ще донесе в него елемент на лукс. Не е необходимо да придобивате нов продукт, с помощта на материала можете да дадете втори живот на старите мебели. За работа с веществото не се изискват специални умения, най-важното е да се следват мерките за безопасност, да се следват инструкциите на производителя, да се вземат предвид препоръките на експертите.